01

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試驗室主任崗位職責

在監(jiān)理總站的領導下，領導全室工作，負責組織按計劃安全、質(zhì)量良好地完成承擔的各項試驗檢測任務，并對完成的試驗檢測資料質(zhì)量負責，主要職責是：

1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的技術方針政策和有關規(guī)程、規(guī)范及技術管理規(guī)章制度；

2、對試驗室檢驗、測試工作計劃的完成情況負責；

3、認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系，確保公正、科學、準確地進行各項檢測工作；

4、督促、檢查監(jiān)理試驗室及施工單位試驗室崗位責任制執(zhí)行情況，考核各類人員的工作質(zhì)量；

5、定期主持召開主任辦公會議，討論和研究生產(chǎn)中的問題，并針對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，認真分析原因，制定政策；

6、監(jiān)理站交辦的其它工作。

02

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技術負責人崗位職責

1、負責試驗室的技術和質(zhì)量管理工作，對全部試驗質(zhì)量負責；

2、組織貫徹執(zhí)行招標文件和上級頒發(fā)的技術方針、政策及有關的規(guī)程、規(guī)范、標準、技術管理規(guī)章制度，組織制定具體措施；

3、組織實施《質(zhì)量管理手冊》和有關規(guī)章制度并督促檢查執(zhí)行情況；

4、組織實施人員培訓計劃及業(yè)務考核，負責下屬分站試驗人員的技術業(yè)務指導；

5、主持制定質(zhì)量目標，負責質(zhì)量事故處理；

6、檢查各類人員的檢驗質(zhì)量和工作質(zhì)量；

7、負責審查試驗檢測報告；

8、簽發(fā)試驗報告。

03

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質(zhì)量負責人崗位職責

1、在主任的領導下，負責試驗室的檢測質(zhì)量工作；

2、負責制訂、修訂試驗室的質(zhì)量保證措施；

3、對試驗室的各項檢測質(zhì)量負責，領導質(zhì)量保證體系的正常運行，定期向主任報告檢測工作質(zhì)量情況；

4、審查檢測報告，負責質(zhì)量事故的處理和對檢測質(zhì)量爭議的處理；

5、負責檢查各類人員的檢測質(zhì)量和工作質(zhì)量；

6、負責質(zhì)量管理體制條例的執(zhí)行；

7、負責定期或不定期對各工地試驗室的工作和試驗質(zhì)量進行審查或抽查；

8、主持事故分析會和質(zhì)量分析會；

9、技術負責人不在崗時，履行技術負責人的職責。

04

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試驗監(jiān)理工程師的崗位職責

1、在監(jiān)理部的領導下，認真學習并執(zhí)行相關規(guī)范要求，負責本監(jiān)理部所有的材料控制和工地試驗監(jiān)理工作，搞好工程材料和成品的質(zhì)量控制，在相關專業(yè)監(jiān)理工程師的協(xié)同下檢查自采材料的加工辦法、材質(zhì)和規(guī)格是否滿足技術規(guī)范與設計要求；

2、對擬采用的新工藝、新材料、新技術、新設備等提出意見，參與聯(lián)合調(diào)試工作。試驗監(jiān)理工程師必須與其他專業(yè)監(jiān)理工程師緊密配合，協(xié)調(diào)工作，在工作上對監(jiān)理部負責，并對分管的試驗檢測管理工作負全責；

3、熟悉合同條款、規(guī)范、設計圖紙和試驗規(guī)程，監(jiān)督工地試驗室，督促施工單位提供足夠的試驗設備和人員，以便保證按合同的要求控制材料和工地試驗；

4、監(jiān)督施工單位按規(guī)范要求的頻率進行試驗；

5、按規(guī)范要求的頻率對施工單位的進場材料及現(xiàn)場檢測進行平檢，審查和評價試驗結(jié)果，根據(jù)技術規(guī)范認可或否定材料的使用。標準試驗應達到規(guī)定的頻率，如果平行試驗與施工單位的標準試驗不一致，應按對工程質(zhì)量有利原則確定標準試驗成果；

6、督促施工單位定期檢查儀器設備，核查設備的調(diào)校與運轉(zhuǎn)情況；

7、全面負責試驗工作的管理，建立試驗檔案；

8、按時簽認相關資料；

9、檢查、指導試驗監(jiān)理員的各項工作；

10、辦理監(jiān)理部交辦的其它工作。

05

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試驗室資料管理制度

1、試驗室應建立各種試驗資料，試驗資料包括：試驗委托單、委托登記臺帳、原始試驗記錄、各種材料試驗臺帳、試驗報告、專項試驗報告單等；

2、各項試驗資料應內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)正確、真實，并且無涂改現(xiàn)象；

3、試驗室所有的原始數(shù)據(jù)，檢測報告和其它技術資料等，由本室負責收集、整理、保管；

4、各類技術資料到規(guī)定的保存期后，資料員提出銷毀申請，經(jīng)本室負責人批準后方可銷毀；

5、借閱各種技術資料應履行登記手續(xù)，外室或外單位人員借閱，需經(jīng)本室負責人同意，但不準借出試驗室；

6、存檔的技術資料，一般不外借、不復制（對室外人）、不外傳，做好保密工作；

7、試驗室根據(jù)工程進度及試驗計劃，及時檢查工地試驗情況，保證試驗資料的及時性、準確性、完整性。

06

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檢驗人員崗位職責

在技術負責人領導下，安全、質(zhì)量良好地完成承擔的各項檢測任務，并對其質(zhì)量負直接責任，主要職責是：

1、嚴格執(zhí)行有關技術規(guī)程、規(guī)范，原始數(shù)據(jù)要清晰、準確，記錄完整，校對嚴格，實事求是；

2、認真執(zhí)行質(zhì)量保證體系，確保試驗工作質(zhì)量；

3、學習和掌握本專業(yè)檢測技術、誤差理論、數(shù)據(jù)處理、質(zhì)量監(jiān)督、計量法規(guī)等有關知識；

4、正確使用和保養(yǎng)所用的各種檢測儀器設備，及時填寫操作使用記錄；

5、嚴格遵守各項規(guī)章制度，不受行政干預，提供準確、可靠、公正的試驗結(jié)果；

6、登記試驗臺賬。

07

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試驗室管理制度

1、嚴格按照國家或行業(yè)現(xiàn)行標準和規(guī)程規(guī)范，進行各項試驗檢驗工作。對工程中的混凝土配合比及外加劑性能試驗等，應制定詳細的試驗計劃，試驗前參加試驗人員對試驗計劃充分了解，確保試驗的質(zhì)量和精度；

2、嚴格按照檢定周期，對本室所使用的儀器、設備進行送檢、自檢，確保試驗儀器的準確性，試驗儀器、設備運行情況作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題和故障及時解決和排除；

3、試驗儀器、設備每三個月保養(yǎng)一次，并定期進行清潔工作，保證設備整潔有序，便于試驗工作正常進行；

4、對抽樣的工程混凝土、砂漿拌和物等應及時試驗和成型，并認真填寫記錄表格；各項試驗結(jié)果均應填寫試驗記錄，并認真執(zhí)行測試數(shù)據(jù)復核制度，保證試驗結(jié)果準確、可靠；

5、各項試驗開展應對環(huán)境溫、濕度進行測試和調(diào)整，確保試驗要求的試驗環(huán)境；

6、及時編寫各項試驗報告和質(zhì)量月報，并嚴格執(zhí)行試驗報告校核和審批制度。

08

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儀器設備管理制度

1、所有使用中的儀器設備，必須建立技術檔案。各類儀器按檢定/校準結(jié)果實行標識管理，統(tǒng)一張貼合格準用停用標記，用綠黃紅標簽標示，對主要設備實行專人管理；

2、試驗人員要熟悉儀器設備性能，并經(jīng)過培訓考核合格，領取上崗證方可使用。非試驗人員不得擅自操作使用試驗儀器，特殊情況下，經(jīng)試驗室主任同意后方可使用；

3、對重要儀器設備，均須掛貼操作規(guī)程，嚴格按程序操作；

4、凡新購的儀器設備，必須有出廠合格證，并經(jīng)安裝調(diào)試和檢定合格，方可使用；

5、對萬能試驗機、壓力機、回彈儀、水泥試驗主要設備以及計量器具等實行定期校準檢定制度，以保證測試結(jié)果的準確性；

6、實行定期保養(yǎng)，保證儀器設備正常運轉(zhuǎn)。每次工作完畢，要及時擦洗清理干凈，詳細填寫運轉(zhuǎn)記錄，每季進行一次保養(yǎng)維修；

7、試驗檢測儀器設備禁止挪用，必須十分愛護和珍惜使用，保持其完好率；

8、檢定周期有效期內(nèi)的儀器設備、計量器具在使用過程中出現(xiàn)失準時，經(jīng)調(diào)整或修理后，應重新進行檢定。

09

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化學室管理制度

1、非工作人員不得隨意進入化學分析室；

2、進入化學分析室內(nèi)嚴禁吸煙、嚴禁玩火或攜帶易燃易爆物品；

3、化學分析室內(nèi)不得存放私人物品，嚴禁吵鬧、喧嘩，工作時間不得干與工作無關的事情；

4、工作人員必須按照各儀器的操作程序進行操作，操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時報告；

5、工作人員完成工作后，應及時清理儀器衛(wèi)生及臺面衛(wèi)生；

6、每天上班前、下班后，管理員應清潔室內(nèi)地面、臺面及設備衛(wèi)生；

7、管理員應定期對擺放在化學分析室內(nèi)的設備進行維護保養(yǎng)；

8、管理員有權(quán)對不遵守化學分析室管理制度的人員拒絕其進入，對蓄意破壞衛(wèi)生等不良行為進行制止。

10

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試驗室化學藥品管理制度

1、化學藥品要由可靠的、有化學專業(yè)知識的人專管；

2、化學藥品應在容器外貼上標簽，并密封保護；

3、化學藥品應按性質(zhì)分類存放，并采用科學的保管方法。如受光易變質(zhì)的應裝在避光容器內(nèi)；易揮發(fā)、溶解的，要密封；裝堿的玻璃瓶不能用玻璃塞等；

4、工作中使用的防護眼鏡、手套、工作服等應帶到安全地帶妥善保管；

5、化學分析室要保持整潔、陰涼、干燥，定期通風，有防火、防盜設施。禁止吸煙和使用明火，有火源（如電爐通電）時，必須有人看守；

6、對危險藥品要嚴加管理：（1）、危險藥品必須存入專用倉庫或?qū)９?，加鎖防范，并實行雙人保管；

（2）、互相發(fā)生化學作用的藥品應隔開存放；

（3）、危險藥品都要嚴加密封，并定期檢查密封情況，高溫、潮濕季節(jié)尤應注意；

（4）、變質(zhì)失效的藥品要及時銷毀，銷毀時要注意安全，不得污染環(huán)境；

（5）、主動爭取當?shù)毓膊块T對危險藥品管理的指導和監(jiān)督；

（6）、危險藥品，用后剩余部分應隨時存入危險藥品柜。

11

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化學藥品的使用及廢液處理制度

1、化學藥品由專人負責管理，與化學分析無關人員，未經(jīng)試驗室主任同意不得隨意使用；

2、化學藥品應按實際需要購入，特別是易燃、易爆、有毒、強腐蝕危險化學藥品要嚴格控制進貨數(shù)量，購置要由中心主任批準，入庫登記，專人專柜保存，保持通風良好，防火、防雷、防曬避光；

3、為防止有毒氣體、液體和固體的不正確接排可能污染周圍的環(huán)境污染和水源。對廢液、廢氣、廢渣要經(jīng)過一定的處理后才能排出。

廢液處理采用方法：

（1）無機試驗中大量廢液經(jīng)常是廢酸液，廢酸液可先用耐酸塑料網(wǎng)紗或玻璃纖維過濾，濾液中加堿中和，調(diào)PH值至6～8后就可排出。少量濾渣可埋于地下；

（2）無機化驗中含鉻廢液，可加入廢堿液或石灰石使其生成氫氧化鉻沉淀，將此廢渣埋于地下；

（3）氰化物是劇毒物質(zhì)，含氰廢液必須認真處理。少量的含氰廢液可先加氫氧化鈉調(diào)PH＞10，再加入幾克高錳酸鉀使CN-氧化分解。量大的含氰廢液可用堿性氯化法處理。先用堿調(diào)至PH＞10，再加漂白粉，使CN氧化成氰酸鹽，并進一步分解為二氧化碳和氮氣；

（4）含汞鹽廢液應先調(diào)PH至8～10后，加適當過量的硫化鈉，使生成硫化汞沉淀，并加硫酸亞鐵而生成硫化亞鐵沉淀，從而吸附硫化汞共沉淀下來。靜置后分離，再離心，過濾，將廢渣埋于地下；

（5）含重金屬離子的廢液，最高效和最經(jīng)濟的處理方法是：加堿或硫化鈉把金屬離子變成難溶的氫氧化鈉或硫化物而沉淀下來，從而過濾分離，將殘渣埋于地下。

12

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樣品管理制度

1、樣品到達后，由辦公室所指定的負責人會同有關專業(yè)室共同開封檢查，確認樣品完好后，編號入樣品保管室保存，并辦理入庫登記手續(xù)；

2、樣品上應有明顯的標志，確保同類樣品不致混淆，確保未檢樣品與已檢樣品不致混雜；

3、樣品保管室的環(huán)境條件應符合該樣品必需的保管要求，不致使樣品變質(zhì)、損壞、喪失或降低其功能；

4、樣品保管應做到帳、物、卡三者相符；

5、水泥、粉煤灰、礦粉等保留三個月；外加劑保留六個月。

13

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不合格品管理制度

1、試驗室對進場的鋼筋、水泥、外加劑、粉煤灰、礦粉、砂、石等原材料進行抽檢，如檢測不合格，要及時下發(fā)通知不得使用，清退出場；

2、對于鋼筋焊接、機械連接等試件中出現(xiàn)的檢測結(jié)果不合格，必須雙倍抽樣檢測，如仍不合格，將禁止使用。要及時下發(fā)通知單等監(jiān)理指令。

3、對于混凝土試件中出現(xiàn)的不合格，要進行回彈、鉆芯取樣等檢測，如仍不合格，要及時上報監(jiān)理項目部及有關部門。

4、對于發(fā)生的所有不合格品必須有記錄，數(shù)據(jù)齊全。并由質(zhì)量負責人負責召開分析會議，制定對策，杜絕類似事件重復發(fā)生。

14

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試驗檢測工作管理制度

1、檢驗工作必須嚴格按照有關標準、規(guī)范進行，不得擅自更改；

2、檢驗之前必須嚴格檢查儀器、量具、水電及環(huán)境條件并做好記錄；

3、檢驗中應做好原始記錄，記錄可以按規(guī)定進行改正，但不得涂改，記錄必須完整；

4、檢驗人員在處理資料時應進行誤差分析，不得隨意取舍，應按有關公式進行計算，并采用法定計量單位；

5、檢驗工作完成后，由檢驗人員擬寫檢驗報告，并由檢驗人員、復核人員簽字，并登記檢驗臺帳；

6、委托部門對檢驗結(jié)果有異議時，應由質(zhì)量負責人組織復核，復核無誤時應向委托部門解釋，當委托部門堅持要求復驗時應重新辦理委托手續(xù)；

7、所出具的試驗報告不允許有更改內(nèi)容，凡有更改情況的報告一律作廢重寫；

8、報告要做到內(nèi)容完整、字跡清楚、簽字齊全、數(shù)據(jù)準確，結(jié)論文字簡練，公正確切；

9、檢測報告應經(jīng)授權(quán)的工地試驗室主任或授權(quán)負責人審核批準，加蓋檢測試驗單位章和認證標志章以保證報告的法律效力；

10、檢測人員在完成檢測任務后，必須在兩天內(nèi)出具正式報告。對特殊要求應及時整理報告；

11、檢測報告由資料員負責存檔，保存期不少于五年。

15

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檢測事故分析報告管理制度

1、凡屬下列情況之一者均視為檢測事故：

①試驗室弄錯來樣單位；

②樣品丟失損壞或因保管不當，樣品性能喪失下降；

③加工試樣時，弄錯規(guī)格以至無法彌補；

④未事先協(xié)商，不按標準方法或不采用標準樣品進行檢測；

⑤檢測時未及時讀數(shù)，未填寫原始記錄或漏檢項目而寫不出檢驗結(jié)果；

⑥由于人員、儀器設備、環(huán)境條件不符合檢測工作要求，使檢測結(jié)果達不到要求的精度；

⑦已發(fā)出的檢測報告，其檢測數(shù)據(jù)計算錯誤或結(jié)論不正確；

⑧檢測報告發(fā)錯單位，在規(guī)定保存期內(nèi)原始記錄丟失，檢測數(shù)據(jù)失密；

⑨檢測過程中發(fā)生人身傷亡事故或儀器設備損壞。

2、一旦發(fā)生事故，應立即報告試驗室負責人，并在統(tǒng)一格式的事故登記表登記。事故發(fā)生后，應立即采取措施，防止事態(tài)擴大，并保護現(xiàn)場，通知有關人員處理事故；

3、對事故應及時進行調(diào)查，弄清事實，由質(zhì)量負責人召開有關人員進行會議，分析事故原因及性質(zhì)，對事故責任者給予批評教育或處理，并總結(jié)教訓，杜絕同類事故重復發(fā)生。同時應迅速采取糾正措施，保證檢測質(zhì)量，減少不必要的損失；

4、重大事故發(fā)生后，試驗室應及時向上級遞交事故專題報告。

16

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儀器設備的購置、驗收、維修和報廢制度

1、儀器設備或其零配件的購置計劃由相關試驗人員提出，由主任向有關領導申請批準。較大型及精密的儀器設備購置還須做好調(diào)研工作，寫出調(diào)研報告，購置時原則上要簽訂購合同，明確儀器設備的品質(zhì)，各種技術參數(shù)，單價，交貨時間地點和違約責任等；

2、新購儀器設備到貨后，應及時組織驗收。除對儀器設備進行驗收開箱核對檢查外，還要作好安裝和儀器性能調(diào)試，正常無誤后交試驗人員接收，對大型或精密儀器設備的驗收，應做詳細的驗收記錄，并由驗收負責人簽認，連同儀器設備其它技術資料一起由指定專人保管；

3、需要維修的儀器設備，由試驗組提出并做好維修計劃，填寫儀器設備維修申請單，報主任審核批準，維修后的儀器設備應按要求送檢，檢定合格后貼上相應的檢定標志；

4、當要求設備的技術性能降低或功能喪失、損失時，應按計量檢定指示辦理降級使用或報廢手續(xù)。凡降級或報廢的儀器設備，由儀器設備保管人填寫申請單，報主任審核辦理，降級或報廢的儀器設備需要另外保管，不得與正常儀器混雜，同時將其辦理過程填入設備檔案，由專人統(tǒng)一管理。

17

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環(huán)境衛(wèi)生管理制度

1、試驗室應保持清潔、整齊，避免灰塵、雜物對試驗和儀器設備造成影響；

2、試驗室內(nèi)禁止吸煙、吐痰，工作時間禁止大聲喧嘩、吵鬧，保持垃圾入箱，儀器擺放有序；

3、建立衛(wèi)生值日制度，各房間清潔衛(wèi)生落實到人，定期打掃室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，疏通排水溝；

4、定期對試驗儀器進行清潔，儀器使用完畢后應及時擦拭干凈并有序擺放；

5、試驗室的固體廢棄物應放在指定地點并妥善解決；

6、試驗室的環(huán)境溫度、濕度要達到控制要求。

18

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試驗室安全管理制度

1、試驗室人員必須樹立以防為主，杜絕事故，安全操作的思想。在試驗工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程；

2、設置必要的消防設施。并組織人員定期每月檢查，試驗人員要熟悉消防設施的位置、功能和使用方法；

3、電源不得隨意變動。用電完畢后應立即切斷電源，下班后要切斷總電源，電路變動和安裝必須由電工進行；

4、對于貴重、易燃易爆與劇毒物品、化學物品，應分別實行專室、雙人保管和按規(guī)定使用；

5、各檢測室的檢測人員必須對本崗位的安全負責，禁止將儀器設備移作它用，禁止在操作時間抽煙，禁止閑雜人員進入操作室；

6、作好防盜工作，下班后應關閉好門窗，確認安全合格后，方可離開。

19

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膠材室管理制度

1、每天對膠材室的儀器、試劑、水、電、空調(diào)設備等進行檢查，對室內(nèi)環(huán)境溫濕度進行記錄，如有異常應立即采取措施；

2、試驗儀器、試劑放置要合理、有序，試驗臺面要清潔、整齊。對有毒、易燃、腐蝕性藥品應嚴格保管，小心使用。謝絕無關人員進入本室；

3、試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，做到有條不紊。試驗時保證檢測環(huán)境滿足要求；

4、試驗人員進行試驗檢測時要進行勞動保護，試驗前后均應洗手，以免沾污試驗儀器、試劑或?qū)⒂泻ξ镔|(zhì)帶出試驗室。凡裝過強腐蝕性，易爆或有毒藥品的容器，應由操作者及時親自洗凈；

5、試驗操作人員應掌握一般的儀器修理或防火、防爆知識，出現(xiàn)意外情況要正確及時處理。每次使用儀器后要做好儀器使用記錄；

6、試驗結(jié)束后應將工作臺面及時整理，所有儀器、樣品要放回原處，有害廢物、廢液應倒入廢液桶，定期采用深埋等手段妥善處理。

20

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力學室管理制度

1、認真學習標準和規(guī)范，科學、規(guī)范地開展試驗檢測工作，并對檢測結(jié)果的準確性和公正性負責；

2、本室設專人管理，負責混凝土、砂漿、石料試件的抗壓試驗，混凝土的抗壓、彈模試驗等；

3、負責鋼筋原材、焊接構(gòu)件、鋼絞線、錨具和夾片的各項力學性能和工藝性能試驗；

4、認真填寫、復核試驗記錄；

5、負責本室儀器設備的保管、保養(yǎng)、維修及調(diào)試；

6、負責統(tǒng)計各單位力學方面的試驗檢測結(jié)果的波動情況，并及時上報試驗室主任；

7、負責本室的清潔、防火、安全和用電等工作；

8、熱心為工程服務，及時提供準確、公正的試驗報告。

21

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樣品室管理制度

1、本室設兼職的管理人，負責建立樣品賬冊收發(fā)、領用、處理。受檢單位領回樣品時，應按規(guī)定辦理有關手續(xù)；

2、本室接到樣品時，按委托試驗申請單對樣品驗收、核對無誤后，對樣品數(shù)量、規(guī)格進行準確的稱量和精確的測量，對留樣封存的樣品，應進行標識登記，分類存放及保管；

3、樣品存放環(huán)境應符合樣品的存放條件，如溫度、濕度要求等；

4、樣品不得隨意挪用、拆裝。改裝樣品應保證樣品測前狀態(tài)，原樣無損；

5、負責本室的清潔、防火、安全和用電等工作。

22

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混凝土室管理制度

1、認真學習標準和規(guī)范，科學、規(guī)范地開展試驗檢測工作，并對檢測結(jié)果的準確性和公正性負責；

2、本室設專人管理，負責本室的檢測環(huán)境、混凝土和砂漿配合比試驗的檢測工作，并認真填寫、復核試驗記錄；

3、負責本室儀器設備的保管、保養(yǎng)、維修及調(diào)試；

4、負責統(tǒng)計、對比分析混凝土、砂漿配合比的試驗檢測結(jié)果情況，提出既能滿足施工技術要求又經(jīng)濟合理的配合比，并及時上報室主任；

5、負責本室的清潔、防火、安全和用電等工作；

6、熱心為工程服務，及時提供準確、公正的試驗報告。

23

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土工室管理制度

1、每日上班對本室的儀器設備、工具、水、電進行檢查，如有異常情況，應立即采取措施；

2、試驗人員應對所使用儀器設備性能完全了解，做好使用記錄；

3、試驗人員在操作前應熟悉該試驗的操作步驟及注意事項，應避免一邊試驗一邊查閱操作規(guī)程；

4、土工擊實應在專用的擊實臺上進行，篩分試驗應注意篩孔尺寸，應根據(jù)材料用途確定方孔或圓孔；

5、使用天平稱量或進行細料篩分等試驗時，應避免吹風，必要時應關門窗及電風扇，以免造成稱量不準或細顆粒損失；

6、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應立即關機，并查明原因。

24

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集料室管理制度

1、認真學習標準和規(guī)范，科學、規(guī)范地開展試驗檢測工作，并對檢測結(jié)果的準確性和公正性負責；

2、本室設專人管理，負責本室的各項試驗檢測，并認真填寫、復核試驗記錄；

3、負責本室儀器設備的保管、保養(yǎng)、維修及調(diào)試；

4、負責統(tǒng)計各單位骨料方面的試驗檢測結(jié)果的波動情況，并及時上報室主任；

5、負責本室的清潔、防火、安全和用電等工作；

6、熱心為工程服務，及時提供準確、公正的試驗報告。

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養(yǎng)護室管理制度

1、根據(jù)國家和行業(yè)標準規(guī)定，砼試塊、砂漿試塊應在標準條件下進行養(yǎng)護，才能測定強度；

2、試驗室應建立砂漿、砼試塊的標準養(yǎng)護室，即溫度20±2℃，相對濕度95%以上，標養(yǎng)室的面積需滿足張?zhí)畦F路標準化試驗室要求；

3、標養(yǎng)室內(nèi)應設試塊放置架，試件放在架上彼此間距為（10-20）mm；

4、標養(yǎng)室內(nèi)加濕裝置必須保證噴出的水是霧化狀態(tài)，不能用水直接淋刷試件；

5、標養(yǎng)室設專人管理，每天按時進行溫度和濕度的測試并記錄。當發(fā)現(xiàn)溫度、濕度有差異時，應及時進行調(diào)整；

6、標養(yǎng)試塊注明日期、編號。標養(yǎng)室內(nèi)不準存放其他物品；

7、負責本室的清潔、防火、安全和用電等工作。

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資料室管理制度

1、資料室設專人管理，各類資料應分類保管，以便查找，入庫的資料均應登記，并有保管目錄備查；

2、丟失資料應按質(zhì)量事故處理；

3、嚴格遵守保密制度，不得隨意復制散發(fā)檢測報告，不得泄露原始數(shù)據(jù)；

4、凡入庫的檢驗資料不得外借，如確因需要借閱時，應經(jīng)室主任審批；

5、對過期作廢資料的銷毀，應嚴格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔；

6、負責本室的清潔、防火、安全和用電等工作。

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樣品保管人員崗位職責

1、負責樣品入庫時外觀檢查、封樣標記完整性檢查并清點數(shù)量，核實無誤后，登記入庫，入庫登記本應有樣品保管人員簽字；

2、樣品應列架分類管理，未檢、已檢應有明顯的標記，不同單位送交的樣品應有區(qū)分標志；

3、樣品桶、樣品箱、樣品袋應清潔完好，不得用留有他物或未經(jīng)清洗的用具存放樣品；

4、樣品保管人員應將各類樣品立帳、設卡，做到賬、物、卡三者相符；

5、保存樣品室的環(huán)境條件符合該樣品的貯存要求，不使樣品變質(zhì)、損壞，不使其降低或喪失性能；

6、樣品的領取應辦理手續(xù)，領取者和發(fā)放者都應檢查樣品是否完好并簽名；

7、樣品的檢后處理及備用樣品的處理都應按有關規(guī)定辦理手續(xù)，經(jīng)辦人及主管人員應簽名；

8、做好樣品保管室的防火、防盜工作，樣品的丟失按責任事故處理。

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資料保管人員崗位職責

1、嚴格遵守保密制度，不得隨意復制散發(fā)檢測報告，不得泄露原始數(shù)據(jù)，不得損害用戶的事；

2、資料室規(guī)定的各類資料在入庫時均應辦理登記，登記應分類進行，入庫手續(xù)齊全，送交人、監(jiān)理檢測公眾號整理人、接收人均應簽名；

3、對各類資料的分類應科學合理、便于查找、努力為檢測人員做好技術服務工作；

4、密切注意國內(nèi)外有關檢測工作的發(fā)展，隨時收集最新的技術標準、檢測規(guī)程、規(guī)范、細則、方法；

5、對過期資料的銷毀應嚴格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔；

6、丟失檢測資料應視質(zhì)量事故處理，填寫事故報告，并視情節(jié)輕重給予必要的處分；

7、做好防火、防盜、防蛀工作，以防資料的損壞。

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數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程

（1）將儀器放置在水平工作臺上，調(diào)整水平螺旋腳，使水泡聚中；

（2）將儀器的電源插頭插好，打開電源開關，預熱3分鐘。測量前用手輕輕托起錐體至限位處，此時顯示屏上的數(shù)字為隨機數(shù)，測量時會自動消除；

（3）將調(diào)好的土樣放入試杯中。刮平表面，放到儀器的升降座上。這時緩緩地向順時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕，當試杯中的土樣剛接觸錐尖時，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時應停止旋動，然后按測量鍵；

（4）測量：按下測量鍵，錐體落下，此時，時間音響發(fā)出嘟！嘟……的聲音。當測量時間一到，叫聲停止，此時顯示屏上顯示出5秒鐘的入土深度值。第二次測量時，需將錐體再次向上托至限位處，向逆時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕至能改變錐尖與土的接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離不小于1cm）將錐尖擦干凈，再次測量，重復上述步驟進行。

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水泥標準稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程

（1）金屬棒能自由滑動；調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準零；

（2）拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1S～2S后，突然放松，使試桿垂直由地沉入水泥凈漿中。監(jiān)理檢測網(wǎng)校提醒在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個操作應在攪拌后1.5min內(nèi)完成，以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計；

（3）初凝結(jié)時間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1S～2S后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30S時指針的讀數(shù)當試針沉至距離底板4 mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min來表示；

（4）終結(jié)時間的測定：為了準確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安、裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180。，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時,即環(huán)形附件開始不能在試體一留下痕跡時,為水泥達到終凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間,用min來表示。

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水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程

接通電源，紅色指示燈亮，再將程控器插頭插入本機程控器插

座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再搬動手柄使攪拌鍋向上移動與自動定位位置。電器操作分手動與自動。

（1）自動：將鈕子開關撥至自動位置，按下程控啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒，同時自動加砂結(jié)束——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止轉(zhuǎn)動的工作等程序。監(jiān)理檢測公眾號提醒你，整個過程240秒，精確度為1秒，然后，搬動手柄使攪拌鍋向下移動，逆時針轉(zhuǎn)動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋；

（2）手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關控制高、低速，鈕子開關控制加砂和停。

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水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

（1）先把三位開關（1K、2K）都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的程控輸入插座，然后方可接通電源；

（2）自動攪拌操作：把1K開關置于自動位置，即完成慢攪120秒，停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止；

（3）當一次自動程序結(jié)束后，必須將1K置于停，再將1K開關置于自動，由開始執(zhí)行下一次自動程序；

（4）每次自動程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防程控器誤動作；

（5）手動攪拌操作：把1K開關置于手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停，則分別完成各個動作，人工計時；

（6）搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上移動，上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。之上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向為順時針。公轉(zhuǎn)方向與自轉(zhuǎn)方向相反

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多功能電動擊實儀操作規(guī)程

（1）接上外接電源380V，開啟總電源開關；

（2）根據(jù)試驗規(guī)程輕重型，選擇備用的錘體和試筒、護筒；重型擊實錘重4.5Kg，落距457mm輕型擊實錘重2.5Kg，落距307mm

（3）將配制好的土樣分3-5份，取其一份倒入試筒，將土拂平并將跟蹤板放在被擊土樣上；

（4）按下啟動開關擊至設定數(shù)后便可自動停機，中途若需暫停可按下停止按鈕開關，立即停機并可連續(xù)啟動繼續(xù)進行；

（5）提起跟蹤板再加上第二份土樣拂平，按計數(shù)器復位鍵重復第四項直至土樣擊滿試筒。

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震擊式標準振篩機操作規(guī)程

（1）開機前，擰出上螺塞，加足潤滑油（用20-4號機油5公斤為宜），裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后邊同篩蓋往上提，右旋固定就可置套篩于篩托盤上，再將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋之使之固緊即可工作。根據(jù)工作需要，需要常開可將鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時位，需要中途停機，應切斷電源開關，讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強行扭回；

（2）本機保養(yǎng)簡單，每隔3-6個月更換濾子油一次，使用時注意避免蓋板上的7根導桿的變形；

（3）注意事項：轉(zhuǎn)動旋鈕時，不應過快，過猛，以免損壞零件。如要定的時間小于10分鐘，應先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置，再擰回到所需的定時位置。必須注意防潮、防腐蝕，使用兩年左右需清洗加油一次。

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混凝土振動臺操作規(guī)程

（1）振動臺安裝完畢生產(chǎn)試車時，須先開車（空載）3～5min，后停車擰緊全部緊固零件，反復2～3次，方可正式投入運轉(zhuǎn)生產(chǎn)；

（2）振動臺在生產(chǎn)作業(yè)中，混凝土試件的試模必須牢固的緊固在工作臺上，是試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡；

（3）振動電機應有良好的可靠地線；

（4）振動臺在生產(chǎn)作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲不正常，應立即停止生產(chǎn)，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動。必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞。擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件；

（5）振動臺出廠時振動力已調(diào)妥。維修振動電機時，偏心塊位置不允許變動。

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水泥膠砂振實臺操作規(guī)程

（1）打開電源開關；

（2）把空試模放到臺盤上，試模兩側(cè)緊靠定位塊，放下模套握住快速夾具把手向上推，將模套及試模鎖緊；

（3）用一適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振動60次。再裝上第二層膠砂，用小播料器播平，接著振動60次，將模套靠在擋桿上，從振實臺上取下試模；

（4）用刮平尺以近似90°的角架在試模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一刮尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平；

（5）在試模上作標記加工字條，標明試件編呈和試件相對于振實臺的位置，同時關掉振動臺電源。

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電子天平操作規(guī)程

（1）預熱：天平通電預熱，時間不低于30分鐘，分析天平預熱時間不低于60分鐘；

（2）開機：按開/關鍵，天平進行自動故障檢測，一切正常，天平顯示友好界面ok并進入稱量狀態(tài)，顯示為0；

（3）校準:

①清除秤盤上的物品，按去皮鍵，使天平顯示為0；

②按校準鍵，天平顯示為C；

③參照技術參數(shù)加載相應的校準砝碼；

④當天平顯示校準砝碼值，并發(fā)出嘟時，校準完畢，自動回到稱重，取下砝碼即可。

（4）稱重：

①將待稱物品放在秤盤上，當穩(wěn)定標志g出現(xiàn)時，表示讀數(shù)已穩(wěn)定，此時天平的顯示值即為該物品的質(zhì)量；

②如需在秤盤上稱第二種物品，可按去皮TARE鍵，使天平顯示為0，放上第二種物品顯示值即該物品的質(zhì)量；

③這時，再按去皮TARE鍵，天平顯示為0；

④將秤盤上的物品全部拿掉，天平顯示兩物品的總質(zhì)量。

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電動脫模器操作規(guī)程

（1）根據(jù)各種試筒的不同高度，升降脫模絲杠至合適位置使試模筒連同脫模板能順利裝上絲杠即可，其間距離應盡量小些；

（2）將試模連同試模蓋套在絲杠頂端選用相應尺寸的脫模板裝在試模筒上端，隨機附件有脫模墊鐵，定位套圈及兩種尺寸接長桿是試件脫模時下部的定位基準；

（3）將脫模托板提升至適當位置并擰緊頂絲固定模托板距模筒底部距離以不超過2公分為宜即盡可能減少脫模后掉筒掉落高度；

（4）檢查各部情況確認無問題后即可開機脫模，脫模完畢后，取出試件，反向開動電機使絲杠下降至原始位置，將試模筒取下，一次工作完成。

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雷氏沸煮箱操作規(guī)程

（1）接通電氣控制箱電源，啟動自動開關，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3kW熱器自動停止工作，再煮3h，沸煮箱內(nèi)全部自動停止工作，此時數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器工作，煮畢將水由銅熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測；

（2）如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃左右，可先啟動電氣控制箱上的手動開關至升溫區(qū)，將水升溫至20℃左右，停止手動 開關，啟動自動開關即可自動運行。

注意事項：

沸煮箱內(nèi)必須用潔凈的淡水，本設備用久后，箱內(nèi)可能累積水垢，可酌情清洗。

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電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程

（1）接通電源后即可開啟電源加熱開關，當所需溫度高于150℃時可開向高溫檔。否則不必開高溫，只需電源檔就行，再將控溫器旋鈕由0位順時針方向旋至所需溫度點，此時箱內(nèi)開始升溫，儀表綠指示燈亮，同時可開啟鼓風機開關，使鼓風機工作；

（2）當溫度升到所需工作溫度時，綠燈滅紅燈亮，再次指示燈交替明滅處即為恒溫定點（在恒溫點時很可能出現(xiàn)溫度仍繼續(xù)上升，此乃余熱影響，約半小時左右即會處于穩(wěn)定）；當室內(nèi)溫度穩(wěn)定時，101A、202A型紅色數(shù)字顯示，讀數(shù)超出或低于所需溫度時，可將旋鈕稍作調(diào)整，已達到正確程度為止；

（3）恒溫后，可根據(jù)實驗需要，令其做一定時間的恒溫。在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器自動控溫，而不需加以人工管理；

（4）欲觀察工作室試品情況，可開啟箱門，通過箱內(nèi)觀察口或玻璃門觀察。但箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

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水泥細度負壓篩析儀操作規(guī)程

（1）將儀器安放在平整且水平的地面上，打開后門，檢驗所有零部件是否都已裝好，注意使各連接管口保持精密狀態(tài)，然后將電源插頭插入220V交流電源插座內(nèi)，并有可靠接地，儀器即可投入使用；

（2）打開電源開關，儀器便開始工作，只帶顯示屏上的的時間顯示到120S時儀器自動停止工作，如果工作負壓超出了4000~-6000pa的范圍，應旋動調(diào)壓旋鈕將負壓調(diào)節(jié)在國際規(guī)定的范圍之內(nèi)；

（3）按GB1345-91進行篩分時，先用天平稱出25Kg的水泥試樣，倒入試驗篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動儀器；待停機后取下試驗篩，將剩余物倒入天平稱重，得出篩析結(jié)果；

（4）自動停機后，稱量篩內(nèi)篩作物，得出篩分結(jié)果。

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混凝土壓力試驗機操作規(guī)程

（1）試件操作：按試驗要求放好試件，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機，升起油缸后，按清零鍵清除皮重；

（2）儀表剛通電時，或在測量狀態(tài)下按參數(shù)鍵開始試驗。按相應的數(shù)字鍵，輸入4位組號，然后輸入試件截面，按確認鍵后開始試驗。打開送油閥加載，力值超過2KN 后儀表開始顯示力值，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，打開回油閥，儀表自動記錄峰值壓力，并保存到存儲器，放入該組試件中的第二塊試塊，按清零鍵清除上次試驗的力值，關閉回油閥，控制送油閥加載至試件斷裂，打開回油閥，儀表自動記錄峰值壓力，并保存到存儲器，按清零鍵后進行第三塊的試驗，該塊試塊結(jié)束后，若用戶已經(jīng)設置了自動打印，登記表會自動打印出該次試驗的結(jié)果，同時判別數(shù)據(jù)是否有效，如有效則計算出平均值，打印完畢后儀器自動進入同一截面的下一組試驗；

（3）查詢操作；

（4）打印操作；

（5）打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。注意事項：液壓用油：當環(huán)境溫度為15士5℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)；環(huán)境溫度為25士5℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HW68(其粘度相當于舊牌號40號)。操作時，下壓板上升高度嚴禁超過立柱上標志線(或超過5cm)；嚴禁超負荷運行；嚴禁先關機后卸荷，以免拉毛測力柱塞；嚴禁在高壓時停機后再開機。

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液壓萬能試驗機操作規(guī)程

（1）接好電源線，按電源按鈕，指示燈亮；

（2）根據(jù)試樣規(guī)格選用量程；

（3）根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)；

（4）開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10 mm ，然后關閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可；

（5）將試件的一端夾于上鉗口中；

（6）啟動升降電機調(diào)整拉伸試驗空間，將試件垂直夾持好；

（7）按試驗要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥加力進行試驗。試件斷裂后關閉送油閥。如下一組試驗間隔較長時間，還應停止油泵工作；

（8）取下斷裂后的試件；

（9）壓縮彎曲等試驗可參照上述各項進行操作；

（10）注意：試驗過程中，油泵突然停止工作時，應立即打開回油閥卸掉試驗力，禁止在高壓下啟動油泵或檢查原因。試驗過程中，電器突然失靈，啟動或停止按鈕不起作用時，應立即切斷電源，使試驗機停止運轉(zhuǎn)；禁止非該機操作人員上機操作。

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砂漿稠度儀操作規(guī)程

（1）將拌制好的實驗用砂漿放入錐型盛料容器內(nèi)；

（2）調(diào)整錐架使標準錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好；

（3）調(diào)節(jié)銷母使表針對準零位，移動表盤升降架使齒條齒桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸；

（4）松開螺釘標準錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中；

（5）待標準錐體不再往砂漿中沉入時擰緊螺釘轉(zhuǎn)動銷母；

（6）使齒條滑桿向下滑動至與試錐滑桿接觸，此時即可在表盤上讀得所測的沉入深度，以此深度即可查得相應的沉入體積。

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水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程

（1）將儀器固定在混凝土實心臺上，圓盤在最高點和最低點，其桌面在兩個垂直的直徑方向均應成水平。安裝好后使用流動度標準樣對儀器性能進行檢定；

（2）通過控制器接通電源，檢查儀器是否良好。如跳桌在24小時內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次；

（3）用濕棉布擦拭桌面、試模內(nèi)壁、搗棒等，將試模放在桌面中央并用濕布覆蓋；

（4）將拌好的膠砂分兩層快速裝入試模，第一層從邊緣到中央搗壓15次，第二層搗壓10次，裝膠砂和搗壓過程中扶穩(wěn)試模，避免其移動；

（5）用小刀抹去高出圓模的膠砂，并擦去桌面上的膠砂，將截錐圓模垂直輕輕提起，立即開動跳桌，以每秒鐘一次的速率在25±1秒內(nèi)完成25次跳動；

（6）用直尺測量膠砂流動擴散直徑。整個試驗從膠砂加水到測量擴散直徑應在6min內(nèi)完成。

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K-30平板載荷儀操作規(guī)程

1 準備工作

（1）安置平板載荷儀；

（2）將荷載板放置在已整平的（最好再鋪上一層薄薄的細砂）試驗點上；

（3）將配合試驗的載重車開至離試驗點一定距離的地方，此距離應不小于1米，并使載重車后部大梁位于荷載板正上方；

（4）將千斤頂放置在荷載板上；

（5）安置測橋，使之處于大致以試驗點對稱的位置；

（6）轉(zhuǎn)動千斤頂絲杠，使之與載重車后部大梁接觸。高度不夠時，可用加長桿或墊塊；

（7）將百分表安裝在百分表架上，并使百分表測桿垂直落至載荷板的側(cè)點上。

2 試驗方法

（1）為穩(wěn)定荷載板，先預壓0.10MPa,歸零；

（2）分級加荷，按每級0.04Mpa（承載板荷載強度）為增量，每增加一級荷載，等該荷載下沉表穩(wěn)定后繪制荷載強度—下沉量曲線。根據(jù)此曲線找出某一下沉量時的荷載強度，再由下式計算地基系數(shù)K：

K=荷載強度(Mpa)/下沉量（cm）

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混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程

（1）混凝土拌合物應分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5～10次，進行振實，直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止，并使拌合物表面低于容器口以下約30㎜處，用抹刀將表面抹平；

（2）將容器外表擦干凈，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應立即給混凝土試樣施加壓力至3.2Mpa。并打開泌水閥門同時開始計時，保持恒壓，泌出的水接入200ml量筒里；加壓至10s時讀取泌水量V10，加壓至140s時讀取泌水量V140；

（3）將下底座取走，上部放在脫模架上，加壓，混凝土塊自行脫落。

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混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程

（1）用5mm的篩從塑性拌合物中篩取出砂漿并拌合均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中（或150mm立方體試模）經(jīng)振搗（或插搗35次）使密實砂漿表面應低于筒口約10mm，編號后置于溫度20±3℃的環(huán)境中以待試驗；

（2）砼拌合物拌合完畢起經(jīng)2h開始貫入度測試，在測試前將砂漿筒底側(cè)墊高約50mm，使筒傾斜吸去表面泌水，測試時砂漿筒置于測試平臺上讀計砂漿與筒合重作為基數(shù)，然后將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經(jīng)10s，使測針貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力；

（3）每只砂筒每次測1-2個點此后每隔1h測一次，或根據(jù)需要規(guī)定測試的間隔時間，測點間距應大于20mm，在臨近初凝及終凝時應適當縮短測試時間加密測點，如此反復進行直至貫入阻力大于28MPa為止；

（4）測試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況按規(guī)定適時更換測針；

（5）繪制曲線。

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箱式電阻爐操作規(guī)程

（1）必須在平整的臺面或擱架上使用；

（2）控制器應避免震動，擱放位置與電爐不宜太近 ；

（3）電爐與控制器外殼均須可靠接地，以保安全；

（4）第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐，烘爐時間從室溫至200℃兩小時；200℃至600℃兩小時；

（5）使用時放入樣品，關好爐門，根據(jù)樣品要求設定溫度和時間，接通電源；

（6）使用時爐溫不得超過額定溫度；

（7）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解的金屬。

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混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程

（1）按標定書找出壓力表讀數(shù)與含氣量之間的關系曲線；

（2）把儀器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌和物刮去，使其表面光滑無氣泡，擦凈缽邊緣后蓋好上蓋，壓緊卡子；

（3）打開注水閥，打開排水閥，用注水器從注水口注水，至水從排水閥平穩(wěn)流出，邊繼續(xù)注水邊關閉注水閥，后關閉排水閥和微調(diào)閥；

（4）擰開手泵，用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過初壓點位置，4～5秒后用手指輕輕地敲打表盤外側(cè)，使指針穩(wěn)定地指到初壓點上，如果加壓時指針超過太多可以用微調(diào)閥配合手泵使指針穩(wěn)定地指到初壓點上；

（5）打開排水閥排出量缽內(nèi)的壓力，松開卡子倒出量缽內(nèi)的混凝土并清理干凈。再擰松微調(diào)閥把氣室內(nèi)的氣體放出。可按上述步驟繼續(xù)以后的測試；

（6）儀器使用后，擰松微調(diào)閥，排出氣室內(nèi)的氣體，使表針退回到垂直向下位置，否則會縮短儀器的使用壽命和測量精度。用水將注水口和量缽內(nèi)外的混凝土沖洗干凈，然后用油棉紗擦干凈放置，量缽的內(nèi)壁沾附混凝土會使量缽容積變小而影響測定精度；

（7）注意：使用時要注意先排放量缽內(nèi)的壓力，再排出氣室內(nèi)的壓力，不要造成水泥漿倒流進氣室而導致儀器損壞。使用時要注意不要損傷量缽邊緣，以免造成漏氣。

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單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程

（1）起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應及時調(diào)整；

（2）減速箱應注入機油后方可使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。清理料筒內(nèi)的雜料；啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應切斷電源，將導線的任意兩根相線互換位置再重新啟動；

（3）將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。用戶可根據(jù)自己所需要的時間在控制器上，按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。達到調(diào)定時間后自動停車；

（4）卸料時先停機，然后將筒體位限置手松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方向排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復位；

（5）清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用沙子清洗也可；

（6）在攪拌過程中，切勿將手和棒狀物從裝料口插入料筒內(nèi)以免發(fā)生危險。

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全自動比表面積測定儀操作規(guī)程

（1）標定步驟：將儀器平穩(wěn)地放置于固定的臺面上。插上單相電源線，并打開開關，這時如果儀器面板顯示LL-并閃爍。表示水位不夠，請你灌水；

（2）用漏斗灌水入U形管，當浮球接近光電開關1時，改用滴管滴水，直到LL-停止閃爍并變成相應溫度顯示為止；

（3）放上標準試樣，按住標定按鈕，約0.5秒，面板將顯示bd-然后按確認，進入標準比表面積輸入顯示，第一位數(shù)字在閃爍，通過按按鈕來修改數(shù)字，改好后按確認鍵按鈕進入第二個數(shù)字修改，第二個數(shù)字改好后按確認按鈕進入第三個數(shù)字修改，依次類推，輸完四個數(shù)字后按確認按鈕，如果數(shù)據(jù)已經(jīng)存在（本儀器可自動記錄數(shù)據(jù)），可按住確認按鈕0.5秒直接跳過，顯示板將顯示PXXX，這表示輸入標準試樣的密度，方法和輸入比表面積一樣，輸完后按確認。同樣如果數(shù)據(jù)已經(jīng)存在，可按住確認按鈕0.5秒直接跳過，這是電磁泵自動工作，顯示板顯示CL-，等水位超過電開關3位置，電磁泵自動停止，然后開始自動計時，最后顯示結(jié)果是常數(shù)K。儀器自動記錄該常數(shù)，該常數(shù)作為以后試驗的儀器常數(shù)；

（4）按復位鍵重新開始下一次試驗；

（5）測定方法同標定；

（6）注意：試驗前進行漏氣檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣處理完畢后進行試驗。當環(huán)境溫度低于8℃或高于34℃時，儀器將報警，并且顯示板閃爍HL8或HH34。不要將儀器放在光線直射的地方。如果電磁泵抽氣速度過快或過慢可用螺絲刀調(diào)整儀器后背面圓孔內(nèi)螺絲，順時針調(diào)為減小，逆時針調(diào)為增大；

（7）儀器有較大搬動時或更換水泥品種時必須重新標定儀器。測定時玻璃管內(nèi)的水位必須和標定時的玻璃管內(nèi)的水位一致，否則必須重新標定儀器。水位的變化將導致結(jié)果很大的誤差。

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壓碎值測定儀操作規(guī)程

（1）將試管安放在地板上；

（2）將所需的試樣分兩次（每次數(shù)量相同）倒入試管中，每次將試樣表面整平，在底盤下面墊一根10mm金屬棒按步驟左右顛擊25下，最上層表面應仔細整平；

（3）壓柱放入試管內(nèi)試樣上，注意使壓柱擺平，勿楔擠筒壁；

（4）將裝有試樣的試筒連同壓柱放到壓力機上，均勻的施加荷載，在160-300S內(nèi)達到總荷載200KN；

（5）達到總荷200KN后，靜壓5S后立即卸載，將試筒從壓力機上取下，將筒內(nèi)試樣取出，注意切勿進一步壓碎試樣；

（6）再按規(guī)定做試樣篩分，求出式樣的壓碎值測定值。

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標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程

（1）箱體就位靜止24小時后，接好地線，調(diào)節(jié)好水平，向水箱加清潔涼水，水位必須超過加熱管；

（2）打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴取下透明水箱逆時針旋下水箱底蓋，加水，旋緊蓋后放在增濕器上，打開電源開關，將噴霧量旋鈕調(diào)節(jié)到最大值；

（3）檢查濕控儀給定值，出廠時溫度、濕度給定值已調(diào)好（示意濕度設定不低于95%、溫度設定20℃±1℃）；

（4）接通電源，打開電源開關，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫、濕度達到給定值后再放入試件。

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BC—300D型水泥全自動抗折抗壓試驗機操作規(guī)程

（1）使用前應檢查油箱內(nèi)油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標處為合適；

（2）檢查各油管接頭和緊固件是否松動，如有松動，則擰緊之，以防漏油或損壞機件，影響試驗。檢查電氣接地安全防護措施是否有效；

（3）檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭的接插是否有效；

（4）根據(jù)不同試驗，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件；

（5）檢測開始前，接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進行操作，必要時進行清零；

（6）抗折時將試件平放在兩下抗折板上。當試件開始加載時應按所須加荷速率使活塞平穩(wěn)上升，及至試件折斷破碎，負荷下降，工作油缸內(nèi)油液迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到最低點或需要位置。如需連續(xù)試驗，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可；

（7）進行抗壓試驗時，將試件平放在壓力板正中，啟動電機，按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升，直到試件壓碎；

（8）試驗結(jié)束后，按電腦上打印鍵打印檢測結(jié)果；

（9）試后，清除破碎試塊，以待下次試驗，如不再進行試驗時，應切斷所有電源；

（10）操作中活塞上升高度不要超過4cm，并禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部件之間，以免發(fā)生意外；并注意試件在斷裂破碎時碎片崩裂傷人；

（11） 本機使用液壓油，周圍應有安全防火措施。

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水泥游離氧化鈣測定儀操作規(guī)程

1、使用本儀器時需把儀器放平；

2、放置錐形瓶前，先用手向上推活動桿，再放置錐形瓶于爐盤上，然后手慢慢往下移，冷凝管應于錐形瓶相接；

3、水桶內(nèi)的水應達到四分之三約1500ml（水桶置于儀器內(nèi)，給水桶加水，先用改錐擰開螺絲，打開儀器上半部后蓋，給水桶加水，然后裝好后蓋）；

4、接通電源后，如果要先預熱、攪拌、冷卻，可以直接按【加熱】鍵、【攪拌】鍵、【冷卻】鍵，如果轉(zhuǎn)到自動，要先設定好運行時間，然后按【啟動/停止】鍵。

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Evd動態(tài)變形模量測試儀操作規(guī)程

測試準備工作

1．將荷載板置于平坦的地面上使之與地面充分接觸。

2．加載裝置在荷載板上方就位，松開搬運鎖。

3．用測試電纜將沉陷測定儀與荷載板連接起來。

4．按Power鍵打開沉陷測定儀電源，按Enter鍵選擇測試模式，屏幕顯示請做二次預沖擊的字樣。

5．預壓被測土壤三次。

—將落錘固定在掛（脫）鉤裝置的位置。

—用氣泡水平儀調(diào)整導向桿使之與荷載板垂直。

—釋放落錘。

—用手支承彈跳回來的落錘。（如果12秒內(nèi)落錘未落下，需按Enter鍵重新啟動屏幕使光標閃動。）

測試程序

1．按Enter鍵開始測試循環(huán)。

2．連續(xù)測試三次。

遵照預壓指示操作落錘。當光標閃動時才表示準備就緒，可以開始測試。

→屏幕顯示三次沉陷值S1、S2和S3。

→三次測試完成后，屏幕會顯示平均沉陷值Sm和計算得出的動態(tài)變形模量值Evd。

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BSY型系列恒溫恒濕養(yǎng)護室控制儀試驗機操作規(guī)程

一、試機與使用

1.試機前要對照說明書檢查管路和電路，不得有錯，電源三相是否有電，特別要注意零線是否合格，必須看懂說明書后，方能按如下步驟試機。

2.控制儀的使用，閉合總電源，先按下電源開關，打開溫濕器電源，設定好溫度(20℃)和濕度RH%(95%以上)檢查室內(nèi)當前溫度，如超出22℃時清按下降溫開關，加熱開關應處于關閉狀態(tài)，當室內(nèi)溫度低于18℃，請將制冷開關按到彈起位置關閉制冷，按下加熱開關啟動熱管進行升溫，在春秋自然氣溫偏差比較大時，也可同時使用加溫和降溫兩個功能。加濕開關的選擇，按下位置啟動加濕，彈起位置時加濕停止，控制器在選擇正常后，請不要改變開關位置，更換程序，以防出現(xiàn)事故，取放試件時要關閉總電源。

二、保養(yǎng)和維護

控制器處于長期工作狀態(tài)應采取定時保養(yǎng)和維護

1.經(jīng)常檢查控制器的工作狀態(tài)。

2.注意加濕水泵因時間過長不使用而出現(xiàn)水沉淀物造成止轉(zhuǎn)，在撥動口撥動風葉使之轉(zhuǎn)動。

3.檢查制冷機工作狀況是否正常(少氟時應及時補氟)。

4.檢查電纜和加熱器是否有漏電現(xiàn)象。

5.檢查自來水供給是否充足，如出現(xiàn)無水應及時關閉加濕開關，以免燒壞加濕泵。

6.檢查噴霧頭是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

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恒溫水浴操作規(guī)程

（1）將試樣整齊的排列于水箱內(nèi)的托板上，然后向水箱內(nèi)加水，使水高出試樣90㎜左右。

（2）將溫度儀的控制溫度選擇在所需的溫度值上，接通儀器的電源，啟動儀器、儀器進入升溫狀態(tài)上。

（3）當加熱溫度上升至控溫儀所控制的溫度時，儀器自動停止加熱，并使水箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時記下時間。

（4）試件在水箱內(nèi)溫度達到恒定至少30分鐘，方可取出使用。試驗結(jié)束后，旋動水箱底部水咀，將箱內(nèi)的水放凈、擦凈儀器表面水份，將儀器置于通風干燥處。

注意事項：

（1）未加水以前切勿接通電源以防電熱管燒壞。

（2）箱外殼必須有效接地線。

（3）使用完畢應將電源關掉。

（4）箱內(nèi)外應經(jīng)常保持清潔。